机械工程自动化技术的问题与处理对策研究

引言

机械自动化主要指的是在机械制造过程中利用现代自动化技术，借助原有的生产方式重复地进行简单的自动化生产。当前，机械制造领域逐渐向自动化方向发展，这对工业领域来说也是一场大的变革。而科学、合理地应用科学技术，并对其进行适当的改善，除了能使设备性能得到完善之外，也能够提高制造和生产能力。

1 机械工程自动化技术问题

1.1 管理还不够规范

在机械工程自动化技术的综合管理与创新应用中，一些制度还没有结合工程的综合需要，对自动化管理模式还不能形成自己的特色，在人才梯队制度方面，理论与实践没有很好地结合起来，导致在管理上出现相应的混乱现象。同时，在技术管理方面，虽然自动化技术被应用在许多领域之中，但还是存在一定的局限性，特别是在自动化集成管理方面，复合加工自动化的水平还发展不高[1]。

1.2 发展规划不够合理

在机械工程自动化的综合发展过程中，还存在有技术不达标，综合水平不高等问题。尤其是在技术规划不合理、配套实施不完善等问题，在缺少相应技术支撑的情况下，导致与市场需求的链接不够，给整个的技术发展规划带来不同程度的影响。因此，在机械工程自动化技术的制造过程中还有应用不科学、投资热情不高等问题，从而影响整个自动化技术综合发展的水平，不利于长远的综合发展。因此，在整个规范化管理方面，还需要形成长远科学发展的模式。因此，要加强机械工程自动化的综合管理与制度创新，形成科学管理的综合路径。

2 机械工程自动化技术问题的处理对策

2.1 提升机械自动化制造水平

第一，提升机械自动化制造工艺；第二，提升机械自动化维修水平。想提升机械自动化制造工艺水平就必须在机械设计制造完成之后，加强对机械制造成品进行检测，发现在机械制造过程中存在的问题，通过对问题的分析找出解决方案，对成品进行调整和再测试，通过这样一个循环往复的过程，提升机械自动化的制造水平。机械自动化维修也是提升自动化制造水平的关键环节，在机械的使用过程中，难免会出现一些损耗，导致机械无法正常使用，因此需要提升机械自动化维修水平，在机械使用的过程中加强维护和更新，及时处理机械出现的故障问题。

2.2 实现自动化与智能化的融合

传统的机械设计制造及其自动化的发展，专业技术比较单一，自动化水平也比较低，虽然有比较完善的数字控制技术作为支撑，但是智能化水平相对来说仍比较低。我国一些经济不发达的地区仍然没有普及智能技术，远远落后于发达地区的智能化水平，导致区域间发展不平衡，主要是因为这些落后地区无法承担高昂的智能化成本。但是若想进一步提高设备的整体性能和生产效率，只有实现自动化与智能化的融合，才能充分提高机械设计制造及其自动化水平，也才有可能推动企业的进步和社会经济的发展[2]。

2.3 实现管理设计模块化

希尔伯特-黄变换首先对信号进行经验模态分解，产生一系列具有不同特征尺度的固有模态函数，再对每一个固有模态函数进行希尔伯特变换，进而得到能量在时间和频率上的分布规律[5]。但是经验模态分解过程中IMF分量之间的正交性是通过筛分迭代算法近似实现的，还没有得到彻底的解决方案和完整的理论解释，从而不可避免的导致能量的混叠和频率的交叠[6]。

现阶段，我国机械设备设计制造行业的主要特征是电子设备实现了模块化和系统化。如将计算机设备与模块化管理结合起来，给机械设计制造设备配置安装其实际需要的相关组件和功能，这是行业发展的一大趋势。机械设计制造实现模块化主要有以下两个方面的原因：一是能够有效减少设备在生产过程中产生的资源浪费，提高资源的利用率；二是不同需求的机械设备的配置也不相同，设备内部结构和生产方式也存在较多的差异，而实现管理的模块化能够有效减少无法科学匹配设备规格的问题。因此，实现管理的模块化能够有效提高机械设计和制造行业的生产效率及其自动化水平。

2.4 创新技术方式

从当前机械设计制造自动化发展的优势来看，在整体发展上面，更加具备强大的优势，尤其是机械自动化产品逐渐取代传统电子产品的发展情况下，机械自动化产品具备的功能水平以及相应的附加值，都能带来很大的社会以及经济效益。尤其是机械设计制造的信息自动处理和自动控制的功能强大，具有很高的检测灵敏度和精度，可以有效提高生产能力与工作质量。其中，机械自动化的自动监视、报警、自动诊断以及保护作用下，能减少一些电力故障等，具有很大的优越性，同时，还能增强使用安全性和可靠性、调整和维修方便，使用性能改善、具有复合功能，适用面广、改善劳动条件，有利于自动化生产、节约能源，减少耗材等优势，全面促进机械设计制造的整体功能发挥。

冻干重组脑利钠肽用法：采取连续静脉滴注24小时的给药方式，本品首先以1.5 μg/kg静脉冲击后，以0.0075 μg/kg/min的速度连续静脉滴注。

2.5 增强机械设计制造团队的专业性

随着科技的不断发展，机械设计制造设备的科技性越来越高，需要越来越多的高科技人才，所以必须要保证机械设计设备团队的专业性，这是影响机械设备使用质量的先决条件。其次，机械设计设备并不都是体积较小的机械设备，在一些工厂中不乏大型机电一体化设备的安装工作，因此对于这一类机械设备必须要做到分工明确，一个团队中，有专门的人员负责相对应机械部件的安装工作，保证安装质量达标的同时，也能最大程度上提高安装速度。我们还要注重机械的微小型操作，让机械体积的利用率大大提高，增加了外观的美观，工作环境的简洁，也使操作技术更加简便，普及率大大提高[3]。

问卷调查结果显示，159例用药患者中吸烟、饮酒者分别为60例(37.7%)和52例(32.7%)；女性为97例(61.0%)，男性为62例(39.0%)。

3 结束语

为了适应不断发展的生产力水平和社会发展的实际需求，从总体上提高我国的经济生产能力。在未来的发展中机械设计制造及自动化要朝着智能化、规模化和网络化发展，进一步提高机械生产水平，实现经济效益的最大化。

参考文献

[1] 卫亮,吕顽凯.机械工程自动化技术存在的问题及措施[J].信息系统工程,2017,(5):131-132.

[2] 孙杨.现代机械工程自动化技术有关问题分析[J].城市地理,2016,(16):195.

[3] 高岩.机械自动化设计与制造问题及改进方法分析[J].内燃机与配件,2019,(19):162-163.