信息化赋能贵州新型工业化

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贵州日报天眼新闻记者 张凌

“十三五”以来，贵州聚焦自身禀赋和特色优势，十大工业产业产值全部跃上千亿级。目前，通过推进大数据与实体经济深度融合、建好用好工业互联网，贵州加快推进数字产业化、产业数字化，“高效、清洁、低碳、循环”的绿色制造体系正在形成。

省委十二届八次全会提出，大力推进新型工业化，构建高质量发展工业产业体系，推动产业高端化、绿色化、集约化。工业互联网等信息化技术赋能，助推传统产业转型升级，为贵州新型工业化建设提供了关键驱动力。

高效安全 “挖煤也是高科技”

“煤炭是我国能源的基石。作为煤矿企业，我们深刻感受到煤矿信息化、智能化，是实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。”贵州安晟能源有限公司（原兖矿贵州能化有限公司）副董事长（原兖矿贵州能化有限公司总经理）孔庆军表示，煤矿智能化解决了煤矿产业面临的技术水平低、生产效率低、安全水平低的三大问题。

“贵州是率先全面实施煤矿智能机械化升级改造的省份，我们紧跟步伐，通过信息化、智能化技术在煤矿领域，特别是在贵州复杂条件的煤矿进行深度融合、应用，取得明显成效。”孔庆军说。

2013年，公司所属青龙煤矿开始了水泵房无人值守改造的首次尝试。2017年底，公司所属青龙煤矿、发耳煤矿、小屯煤矿、五轮山煤矿建成综合信息化管控平台系统及运输子系统、供配电子系统、排水子系统、工业视频监控子系统等8个辅助系统，成为贵州省煤矿智能化的先行先试者。

2020年底，青龙煤矿又建成了安全生产风险智能监测预警系统，井下人员位置的定位精度达0.3米，实现了智能应急响应、可视化指挥。截至目前，共建设完成7个智能化综采工作面。

下一步，公司将利用5G网络技术提升掘进机远程智能化水平，探索单轨吊无人驾驶智能化运行、“AI视频智能分析”、巡检机器人等装备应用，实现井下高速无线通讯、便捷调度指挥，提升快速应急管理能力，助推智慧化矿山建设向更高层次发展。

智能升级 制造焕发新活力

“信息技术是传统制造企业‘降本、增效、提质'的法宝，可以减少过程漏洞、规范内部管理，是企业转型升级，实现高质量发展必选之路。”贵州航天控制技术有限公司副总经理潘积文说。

2020年3月，该公司通过信息化管理平台，连接了500多家相关单位，打通设计、生产、内部管理各个环节，主要用于研制和生产飞行器自动控制系统、航天控制的液压伺服控制技术研究、陀螺仪表精密制造等，为“神舟”载人航天飞船等飞行器提供配套，解决了“设计—工艺—制造”协同难题，提升设计工艺效率30%。

通过对生产线进行智能化改造和在线数字化检测，企业提升生产效率40%、质量问题减少20%，实现生产制造过程可视化、生产组织柔性化、工艺数据及模型数字化的新型管理模式。

“创新是企业生存的命脉！”贵州天义技术有限公司总经理田刚感慨。作为老牌国企，公司生产汽车关键部件的继电器正在经受着国际化市场竞争的考验。

过去，该公司生产主要依赖人工操作，效率低且产品一致性得不到保障。

2019年，公司立项实施“无人工厂”（典型机电组件多品种大批量柔性制造）关键技术研究集成及应用示范重大专项，生产能力提升140%；生产种类由原来的“单一品种”，提升为“可兼容4大系列73款产品”；产品一次性生产合格率由80%，提升至99.99%；原材料和产成品的QC质量检测方式，由以前的抽检模式变更为100%全检；仓库和物流人员由25人减少至2人……

项目建成后，从设计、制造到企业运营、销售，产品实现全过程信息化，生产成本降低15%，产品研发周期从90天降到50天，每年可节约成本800万元，经济效益明显提高。

科技赋能 工业发展高质量

“新型工业化对传统产业发展提出了更高要求。”省部共建公共大数据国家重点实验室（筹）主任、贵州大学机械工程学院院长李少波指出，信息化推动传统产业转型升级，是贵州推动新型工业化、实现工业更高质量发展的关键，对贵州巩固脱贫攻坚成果，保增长、稳经济等方面具有重大的历史意义。

李少波认为，传统产业转型升级对贵州推进新型工业化进程具有深远影响。新型工业化是以大数据为代表的信息技术与实体经济的深度融合，通过全面推进大数据、“互联网+”、5G技术、智能制造等新型信息基础设施建设和高新技术应用，能够更好地服务传统产业转型，将高新技术多维度、多方位地融合到传统产业的各个领域，实现新型工业化与新型城镇化、农业现代化、旅游产业化有机深度融合发展。

文章来源：《科学与信息化》 网址: http://www.kxyxxhzz.cn/zonghexinwen/2021/0406/1320.html